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大型外圆磨床M1350-2000

大型外圆磨床M1350-2000

    产品原价:310000元 优惠价格:0元 品牌:无锡精淼 品牌: 上架日期:21-03-08 12:02
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一、 机床主要用途及结构特点介绍
1、 机床主要用途
1.1. M1350型外圆磨床适用于磨削于IT6~IT7级精度的圆柱或圆锥形回转体的外圆表面,用于单件小批量生产的场合。
1.2. 本机床整体结构采用T型布局,主要部件结构包括:头架、尾架、砂轮架、工作台、横进给机构。
1.3. 机床工作台的纵向移动可由液压无级变速传动,也可用手轮传动;砂轮架横向进给可由液压作微量自动周期进给和快速进退,也可用手轮实现粗、细两种进给。
1.4. 工件、砂轮、油泵和冷却泵分别以单独的电机驱动。
2、 头架
2.1. 头架呈箱形结构,由螺栓固定在工作台上,头架一般应在工作台左端位置,也可以根据实际需要转动六角头,通过齿轮齿条,使头架沿工作台纵向移动至所需的位置。
2.2. 头架主轴前部的锥孔和台肩,可分别安装莫氏6号顶尖。位于体壳顶部的变频电机,可通过变频器改变电机转速从而使头架主轴获得12~120rpm的转速。因此可以在磨削工件时,选择适当的主轴转速。当工件较小时,应选用较高的主轴转速;当工件较大、较重时,应选用较低的转速,这样可以获得较好的机床磨削精度。
3、 尾架
3.1. 尾架由螺栓将其坚固在工作台上,在磨削不同长度的工件时,可转动六角头,通过齿轮齿条,使尾架沿工作台纵向移动至所需的位置。
3.2. 转动手轮,通过丝杆,可使套筒在体壳内前后移动,套筒前部的锥孔中配以莫氏6号顶尖。当套筒后退至极限时,丝杆可使顶尖从锥孔中脱出,丝杆后部由一组碟形弹簧,用于补偿磨削工件的热膨胀。
3.3. 尾架左侧有修整器,修整砂轮时,根据需要,可将修整器前后移动,用该修整器修整砂轮时,可不卸下工件,便于操作,但是当工件长度较长或工件直径较大等特殊情况时,仍应使用安装在工作台上的修整器。
4、 砂轮架
4.1. 砂轮架由上、下两部分组成,其内部采用动静压轴瓦结构,轴瓦分轴向与径向支持结构,当外部静压润滑压力油打入将主轴浮起,电动机通过多楔带及带轮带动主轴旋转产生动压刚性油膜,从而支撑主轴旋转。
4.2. 砂轮架导轨采用静压润滑,润滑油稳定器装在砂轮架的后部,导轨上的各油腔内的润滑油压力可分别调节,使砂轮架各点起浮量保持一致。
5、 工作台
5.1. 工作台由上工作台和下工作台组成,借助定位柱和两端压板定位坚固。当上工作台需要回转一角度时,上工作台转过的角度值由刻度标尺读出。微量调节时,可使用百分表装置。
5.2. 下工作台导轨面上,设有压力润滑油腔,工作时,压力油经润滑油稳定器进入油腔,使工作台微量起浮,润滑导轨。润滑油稳定器位于下工作台的两端,可分别调节各油腔的进油压力,使工作台在全长上的起浮量保持一致。
5.3. 下工作台的下部装有液压筒和齿条,分别用于工作台的液压传动和手摇传动
6、 横进给机构
6.1. 砂轮架横进给机构位于床身正面。转动手轮,通过齿轮将运动传递给砂轮架下部的丝杆螺母,使砂轮架作横向进给。进给量大小有粗细两档,当拉杆推进时,手轮一转砂轮架移动4mm;当拉杆拉出时,手轮一转砂轮架移动0.5mm。
6.2. 进给时,刻度盘随手轮转动。但当拉出旋钮时,可任意调整刻度盘与手轮的相对位置。这种调整具有如下两种作用。
l 工件的尺寸控制。
l 补偿砂轮磨损、砂轮修整所引起的工件尺寸增大。
6.3. 该机构有自动周期进给。当工作台换向时,压力油进入活塞右面的油腔,推动活塞向左,带动棘爪、棘轮及双联齿轮,使砂轮架进给。进给结束后,活塞在弹簧力的作用下,退回原位,并准备第二次进给,自动周期进给有工作台左面换向进给,右换向进给及左、右换向双进给三种方式。其进给量的大小可旋转齿轮上的手把,调整遮板的位置,可改变棘爪撑动棘轮和牙数,便可获得不同的周期进给。
一、 主要规格与参数:
1、 机床占地面积及重量
机床规格 长(mm) 宽(mm) 高(mm)
φ500×2000 5850 2280 2100
2、 主要规格参数(单位:mm)
可磨外圆直径 用中心架 最大 200
最小 25
不用中心架 最大 500
最小 25
中心高 270
头架顶尖锥孔 莫氏6#
尾架顶尖锥孔 莫氏6#
顶尖距 2000
最大磨削长度 2000
用尾架上修整器修整砂轮时最大磨削长度 1500
最大工件重量(Kg) 1000
3、 一般性能
尾架顶尖移动量(mm) 70 砂轮架自动切入进给
砂轮架自动周期进给 砂轮修整自动补偿
4、 主要部件特征
4.1. 头架
主轴回转可能性 不能
体座最大回转角度 不能
拨盘转速r/min 12~120
 
 
4.2. 工作台(单位:mm)
工作台最大回转角度 顺时针 逆时针
20 30
液压传动速度m/min 最大 3
最小 0.1
最大纵向移动量 2000
手轮一转移动量 5
4.3. 砂轮架(单位:mm)
丝杆上最大移动量 250
快速进退量 100
主轴转速(r/min) 870
砂轮线速度m/s 35
进给手轮一转移动量 4
0.5
进给手一格移动量 0.02
0.0025
最小周期进给量 0.02
0.0025
砂轮直径 最大 750
最小 550
砂轮架体壳在中座上的调节量 向前 砂轮架后部与中座后部距离200
向后 砂轮架后部与中座后部距离100
4.4. 液压系统
油泵型号 GPA2-16-E-20-R
主系统调整压力(Mpa) 1~1.2
辅助系统调整压力(Mpa) 0.5~0.7
润滑系统调整压力(Mpa) 0.4~0.6
 
4.5. 冷却系统
l 冷却液流量:50L/min
4.6. 电气系统
l 砂轮架电机功率:7.5KW
l 头架电机功率:4KW
4.7. 设备颜色
l 绿色或由用户指定
二、 附件及工具
1、 随机附件
序号 名称 件号或标记 规格 数量 备注
1 电箱     1套  
2 沉淀式冷却液箱   50L/min 1套 接YSB-50GC冷却泵
3 动静压油箱     1套  
4 液压站     1套  
5 机床垫铁 SG1825A-85-001   18套  
6 开式中心架 HJX45-270 φ25~φ200 1套  
7 砂轮外圆修整器 HJX38-270   1套 不附金刚笔
8 砂轮压紧法兰 HJX37-100   2套  
 
9
卡箍夹头 M1350×20-85-001 φ150~φ200 1套  
M1350×20-85-002 φ75~φ150 1套  
10 测量桥板 M1350×20-85-104   1件  
11 拨头 HS79-1 M115×2 1套  
12 吊杆 HS79-2 480 1套  
13 顶尖 S77-7 莫氏6# 2套  
14 扳手 HS92-9 75 1件  
15 平衡轴 HS79-3 φ100 1套 连螺母垫圈
16 砂轮 A60KV35 P750×75×305 1件  
 
2、 特殊订货附件
名称 件号或标记 规格 数量 备注
砂轮平衡架 HJX85-03   1套  
磁性分离器装置 M1350×20-77 50l/min 1套  
三、 质量标准
1、 执行GB/T4685-2007《外圆磨床精度检验》的标准规定。
2、 工作精度
序号 检验示图 检验项目 允差(mm)
M1 以我厂试磨件为准 磨削安装在两顶尖间的圆柱形试件,检验试件的:
a) 圆度;
b) 直径一致性
a):0.005
 
b):0.01
工作磨削表面粗糙度为:Ra 0.32
 
-------------------------------------
  • 质量管理体系认证证书

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  • 江苏省重合同守信用企业

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