上海机床厂万能外圆磨床M1432-1000数控改造

发布时间：2021-07-02

 磨床大修、改造内容
1、 机体拆开，各部件清洗干净，彻底检修，将机床翻新。
2、机床身导轨复磨恢复原标准精度，床身其他局部需精加工满足其它部件装配需要。
3、工作台表面复磨，贴合面人工铲刮，下工作台局部需精加工满足装配需要。
4、头架总成修复/新增：
（1）头架部件解体，清洗、检验、更换轴承和其它损坏的零部件；
（2）更换头架主轴
（3） 头架体壳安装基面人工铲刮，保证贴合质量，恢复原标准精度。
5、尾座总成修复/新增：
（1）更换套筒、密封圈等损坏部件；
（2）珩磨尾座体孔，配装套筒；
（3） 尾座体壳安装基面人工铲刮，保证贴合质量，恢复其配合精度；
6、垫板、托板总成修复：
（1）垫板导轨复磨恢复其精度，垫板局部需加工满足装配需要；
（2）托板导轨面人工铲刮，提高其贴和质量，托板局部需加工满足装配需要；
（3） 垫板的下底面、托板的上平面需要人工铲刮，提高其贴合质量；
7、砂轮架总成修复：
（1）更换主轴、轴瓦和其它损坏件，按照标准要求成装；
（2）安装基面人工铲刮，恢复其原标准精度；
8、 进给装置整改：
将原液压进给改为电控系统、交流伺服电机加研磨级滚珠丝杠传动控制移动件进给；
9、 电控系统整改：
（1）去掉原来的交流接触器、继电器和按钮组成的电路系统整改为内装PLC、PMC控制器的数控系统。
（2）该数控系统为华中数控系统，外置彩色液晶显示、控制面板、电子手轮、伺服电机和驱动器。
（3）该系统具有多轴联动、丝杠螺距误差补偿、正反间隙补偿、砂轮修整补偿、等功能。
10、 润滑系统修复：
采用独立外置润滑系统，配置容积式电动注油泵和定量分配器。注油泵由主机PLC控制其工作周期和频率；定量分配器能设定各向吐油量，每次固定油量供给润滑点。既节省了用油量又实现了各点润滑的充分性和安全性。
11、 冷却系统修复：
重新设计水箱，更换水管和喷嘴，实现磨削液过滤充分、清洁、大流量冷却水，有效提高磨削质量。
12、 磨床的护罩及其他防护装置，对已经损坏的部分，进行修复，并重新做漆。磨床前面增加双开门。
（三）改造后机床实现功能
1.采用华中数控系统（含伺服电机及驱动器）；
2.新增独立电控柜（含电气元件）；
3.根据程序模块，手动输入编辑相应的参数，即可可实现多品种加工；
4.自动循环加工后的砂轮补偿；
5.机床状态由3色有声指示显示，及安全防护报警；
6.确保砂轮修整及磨削过程中冷却充分；
7.改造后机床几何精度达到出厂检验标准；加工精度达到甲方零件图纸要求。

相关标签：